堅固性是指集料經飽和硫酸鈉溶液多長浸泡-烘干后，不發(fā)生顯著破壞或強度降低的性能，它是描述集料抗凍性的重要指標。

1、容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器。

2、粗集料三腳網(wǎng)籃：

   網(wǎng)籃外徑為l00mm，高150mm，孔徑2．36mm

   網(wǎng)籃外徑為150mm高150mm孔徑2．36mm不銹鋼 制。

3、細集料三腳網(wǎng)籃：

   網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銹鋼制。

4、電源電壓：220V

5、溫度應保持范圍：0℃～100℃(可調)

6、升降次數(shù)：25次

7、加熱功率：2000W

 8、電機功率：30W

1、烘箱：能使溫度控制在105±5攝氏度。

2、天平：稱量5kg，感量不大于1g。

3、標準篩：根據(jù)試樣的粒級

附表:堅固性試驗所需的各粒級試驗質量

公稱粒級mm圓孔篩    5-10    10-20    20-40    40-63    63-80

            方孔篩 4.75-9.5    9.5-19   19-37.5   37.5-63   63-75

試樣質量g             500     1000    1500     3000    5000

注：①粒級為10mm~20mm(或9.5mm~19mm)的試樣中，應含有10mm~16mm(或9.5mm~16mm)粒級顆粒40%，16mm~20mm或（16mm~19mm)粒級顆粒60%；

②粒級為20mm~40mm(19mm~37.5mm)的試樣中，應含有20mm~31.5mm(19mm~31.5mm)粒級顆粒40%，31.5mm~40mm(31.5mm~37.5mm)粒級顆粒60%。

4、容器：搪瓷盆或瓷缸，容積不小于50L。

5、三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃的外徑為100mm，高為150mm,采用孔徑不大于2.5mm的銅網(wǎng)或不銹鋼絲制成；檢驗40mm~80mm的顆粒時，應采用外徑和高均為250mm的網(wǎng)籃。

6、試劑：無水硫酸鈉和10水結晶硫酸鈉(工業(yè)用)。

1、將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液體積應不小于試樣總體積的5倍，濕度應保持在20~25攝氏度的范圍內，三腳網(wǎng)籃浸入溶液時應先上下升降25次以排除試樣中的氣泡，然后靜置于該容器中，此時，網(wǎng)篩底面應距容器底面約30mm(由網(wǎng)籃腳高控制)，網(wǎng)籃之間的間距應不小于30mm，試樣表面至少應在液面以下30mm。

2、浸泡20h后，從溶液中提出網(wǎng)籃，放在105±5攝氏度的烘箱中燒烤4h，至此，完成了第一個試驗循環(huán)。待試樣冷卻至20~25攝氏度后，即開始第二次循環(huán)，從第二次循環(huán)起，浸泡及烘烤時間均可為4h。

3、完成五次循環(huán)后，將試樣置于25~30攝氏度的清水中洗凈硫酸鈉，再放入105±5攝氏度的烘箱中烘干至恒重，待冷卻至室溫后，用試樣粒級下限篩孔過篩，并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量。

注：試樣中硫酸鈉是否洗凈，可按下法檢驗；取洗試樣的水數(shù)毫升，滴入少量氯化鋇(BaCl2)溶液，如無白色沉淀，即說明硫酸鈉已被洗凈。

4、對粒徑大于20mm(或19mm)的試樣部分，應在試驗前后分別記錄其顆粒數(shù)量，并作外觀檢查，描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數(shù)量，以作為分析其堅固性時的補充依據(jù)。

五、計算

1、試樣中各粒級顆粒的分計質量損失百分率按式(1)計算。

 Qi=(mi-m′i)/mi*100

 式中：Qi--各粒級顆粒的分計質量損失百分率，%；

 mi--各粒級試樣試驗前的烘干質量，g;

 m′i--經硫酸鈉溶液法試驗后，各粒級篩余顆粒的烘干質量，g。

2、試樣總質量損失百分率按式(2)計算，準確至1%.

 Q=∑αiQi/∑αi

 式中：Q--試樣總質量損失百分率，%；

 αi--試樣中各粒級的分計質量百分率，%；

 Qi--各粒級的分計質量損失百分率，%。